影响耐火浇注料泌水的因素

点击次数:   更新时间:21/07/06 17:25:07     来源:www.fwjtn.com.cn关闭分    享:
  振动浇注过程中,耐火浇注料经常会发生泌水现象,泌水容易导致浇注料表面开裂,浇注料内部出现分层偏析现象,从而影响到浇注料的终使用性能。而耐火浇注料的泌水与许多要素相关,如原料的挑选,颗粒级配,工程施工全过程,原材料的凝固硬底化時间等。说了这么多,那么到底跟什么有关呢?跟着小编接着往下看吧。
  一、影响耐火浇注料泌水的因素
  1、颗粒物级配
  由于颗粒物多为轻质多空体、容重比较小,运动速率和颗粒物粒度平方成正比,和颗粒物与耐火浇注料的相对密度差正比,和浇注料的粘度反比。因而,颗粒物的粒度越大,浇筑体的泌水越比较严重,颗粒物与浇注料的相对密度差越大,泌水越比较严重,耐火浇注料的粘度越小,越易泌水。
  2、成形加工
  流动性是一个从差到好再到差的过程。搅拌时间太短,材料混合不均匀,流动性差,材料不密实,强度降低;搅拌时间过长,各种添加剂已反应结束,浇注后起不到应该起到的作用。总之搅拌时间过短或者过长都会对施工后的砼体产生影响,达不到预期设计强度。所以在施工全过程中,当浇注料处在流化状态下,这时至少的随意水在工作压力功效下,非常容易上溢,因而,应操纵震动時间,震动至耐火浇注料表层泛浆和绝大多数汽体排出来只能,切勿震动時间太长。
  3、凝结硬化时间
  耐火浇注料在浇注时应该控制好振动时间,以没有气泡冒出时作为时间控制点,时间以3分钟为宜。振动时间过短会造成砼体内出现大量气孔,振动时间过长会造成大颗粒下沉下沉,浇注料的泌水通常在成型完毕后30min内即可显现,但也有在成型完毕后60min甚至90min后才显现出泌水的现象。造成该现象产生是与材料所使用的外加剂离不开关系。浇注料通常选用的外加剂有分散剂,促凝剂和缓凝剂,有缓凝性质的分散剂,也有促凝性质的分散剂,有单独加入的,也有复合加入的。
  4、分层浇注的控制
  浇注料在分层浇注时宜一次浇注300-500mm高,并且整个单独施工部位需要一次浇注结束,由于前期浇注的砼体已初凝或已凝固温度会上升,而新浇注的区域温度偏低,两块区域在凝固时不同步,浇注完成的砼体在高温烧结后有出现泌水。
  5、加水量的控制
  浇注料在搅拌时加水量过多,浇注料施工后,材料体积密度降低,材料强度降低。加水量太少,耐火浇注料流动性变差,振动作业后容易留下大小不等的气孔,强度也会随之大大降低,强度降低之后就会带来泌水问题。
  以上就是关于耐火浇注料泌水的问题了,大家仔细了解一下,方便以后用的上。今天的分享就到这了。
小编:Cora
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